工业冷水机组制冷剂泄漏怎么处理

 我们知道由于工业冷水机组在安装和装配过程中的焊接点与连接头比较多，系统非常容易出现制冷剂（也称雪种或氟利昂）泄漏的情况。那么如何确认出现了冷水机制冷剂泄漏故障，如何快速地找到制冷剂泄漏的漏点位置，找到冷媒漏点后怎么处理？以下是博盛制冷根据以往的经验所总结的一些方法，希望可以帮到您快速解决工业冷水机组制冷剂泄漏的问题。

工业冷水机组制冷剂泄漏的症状

   一般来讲工业冷水机组制冷剂不足或泄露会有以下表现：

- 工业冷水机组低压低，例如常温机组低于2KG/CM2（通常有冷水机组低压报警提示）；

- 冷水机组制冷量下降；

- 回气温度升高；

   如果同时出现以上情况，就要考虑系统的制冷剂会有泄露的可能性了。 

工业冷水机组制冷剂泄漏的漏点检测

 工业冷水机组制冷系统的密封性检测方法有：压力检漏、肥皂水检漏、浸水检漏、卤素灯和卤素仪检漏、真空检漏等方法，以下我们就对最常使用的肥皂水检漏方法做一些简单的描述：

   肥皂水检漏是目前使用最普遍的检漏方法, 特别是中、大型冷水机制冷系统基本上都利用这种方法寻找泄漏点。肥皂水通常是用肥皂或皂粉调制而成的。肥皂水溶液不宜过稠，否则会因粘度过大而难以流动，检漏的敏感性就较差；但调制的溶液也不能过稀，否则会因流动性过大而不易粘附在设备表面上，难以形成气泡。肥皂水可用毛刷直接涂抹在易漏处 ，观察该部位是否起泡。对于不易直接观察的部位，可利用镜面反射和手电筒检查。检漏结束后，应将所涂的肥皂水擦干以防腐蚀。

工业冷水机组制冷剂泄漏的维修方法

  确定工业冷水机组漏点后工作就是补漏了，按漏点位置的不同，处理方法不一样。对于喇叭口松动这些漏点，只需用板手做相应的紧固；如果是铜管焊接类型的漏点，就需要用到钎焊；而如果漏点处于无法补漏的地方，则需更换相应的部件。

   钎焊补漏是制冷维修行业一种最常用的技能，所谓钎焊就是用氧气和乙炔火焰来加热焊条和所需补焊部位，让焊条和补焊部位熔在一起而使漏点堵上的方法。钎焊时应先将制冷系统压力泄零，然后使用钎焊焊枪先打开乙炔，点着后适当加入氧气，慢慢调节氧气和乙炔气的比例，使火焰成中性焰-氧化焰，然后加热所需焊接部位和银焊条使两者溶在一起。具体方法需要操作者通过一定的培训掌握。把漏点处理完后，需要再次对系统保压，以确认补漏焊接是否成功。

需要特别注意的是：补焊情况下，一定要放出高压气体，切不可在高压条件下烧焊，以免发生事故。

  补漏完成后，需要对系统进行抽真空（同时可进行真空试漏），然后加入规定质量液态氟利昂（具体数量参考基本配置表）加制冷剂应从工业冷水机组专门留有的加液针阀处加入。注意当冷水机组系统内的压力升至0.1~0.2MPa（表压）时，应进行全面试漏检查，称为制冷剂试漏，目的是为了进一步检查系统的严密性，无异常情况后，再继续充制冷剂。对于较大型机器，加制冷剂应从高压充注口先加，如果不能一次性加完规定剂量，等开机后从低压口缓慢加入至规定剂量。

   以上工作完成后就可以正常操作冷水机组检查故障是否已经排除了。

   其实以上处理工业冷水机组制冷剂泄漏的方法也同样适用于其他带有压缩制冷系统机组的漏冷媒处理，其诊断和处理原理都是一样的。如果您有任何关于工业冷水机组的问题，都可以与我们的工程师取得联系。