压铸模温机的液压系统注意要点

压铸模温机，工作温度高达350度，温度控制精度高，导热速度快，节能高效。优点是温度控制范围广，热确定性好，结构紧凑，升降温度快，温度控制准确。

据统计，液压系统故障的70%以上是由于使用不当造成的。因此，为了保证液压系统的正常可靠运行，不仅要正确合理地选择液压油，而且要正确使用和管理液压油。使用时，应注意防止液压油被污染，并及时更换液压油。

1、保持油加热器液压系统清洁

液压元件加工安装过程中残留的铁屑、金属粉末等杂质，如果不及时清理，会带入油液中。随着油的流动，杂质会导致液压系统工作异常，甚至在严重情况下会导致故障。因此，液压系统在安装和运行前必须仔细检查和清洗。 更换新的液压系统和检查后的液压系统、液压油时必须清洗。 清洗液压系统时，好使用液压装置原来的液压油和试运行油。

2.防止水混入

油加热器工作油，防止在使用中混入水分，混入水分的话，工作油会乳化变成乳白色，因此请更换油，以免引起液压设备的磨损、腐蚀。液压系统混入水分的途径主要是油箱和冷却器，要定期检查机架上部的油箱盖是否密封，冷却器是否进水，定期清洗过滤器，约每三个月清洗一次。

3.定期更换液压油

压铸模温度表液压油在使用过程中，由于变质和杂质污染，质量会下降。当质量下降超过一定限度时，需要更换液压油。

压铸模温度表液压油的使用寿命与其工作条件和质量有关。在正常使用和管理条件下，含添加剂液压油的使用寿命一般为一年左右。如果是含抗氧、防腐添加剂，并且采用三类基础油调和成的液压油，使用寿命可达一年半至两年。

上述换油期是一般情况。事实上，由于一些设备的良好管理和维护，液压油的使用期限可以延长一段时间，这也取决于设备使用的频率。