多通道压铸模温机在模具控温中的作用？「利德盛机械」

多通道压铸模温机每个通道均自成体系，可以分别对要求不一样压铸模温进行独立控制。共用一个油箱，由一台计算机控制。多通道压铸模温机在模具控温中有什么作用？小编就来和大家介绍下。

多通道压铸模温机模温控制的过程分两种基本情况：

1、压铸模尚未工作时，为了使压铸模在首次压铸时不至遭受太大的热冲击，有必要对压铸模进行预热，如将压铸模预热至200℃左右。由此可见，在这种情况下，压铸模温机将主要是对压铸模加热。这时导热油主要在回路中反复循环，即：加热器→油泵→压铸模→调节阀→加热器。

2、压铸模已投入工作：在压铸过程中，压铸件是由熔融金属液体注入压铸模，然后冷却成型的。这样压铸模一方面在每次压铸时遭受严重的热冲击，另一方面在工作多次以后，整个压铸模的温度将愈来愈高，严重时以致于往往要中断生产，待压铸模自然冷却(目前多采用风扇冷却)一段时间后再投入使用。

这样的状态势必影响了生产效率，另一方面模具的寿命也不高，为了改善这状况，可利用多通道压铸模温机去控制压铸模的模温。这时，系统多处于对压铸模进行冷却的状态导热油的循环如下：油箱→加热器→油泵→压铸模→调节闽→油箱

这时压铸模温机中的加热管已停止加热，调节阀上通向加热器人口的出口也将关闭，管路中的油主要是冷油。

上述只是两种端情况,实际工作中的实时控制远非这么简单，在一般情况下，根据所测模温及其控制要求，加热器中的加热管并不全部停止工作，而是部分工作。甚至会有动定模温度不一致，需要分开控温的要求。所以就需要用到多通道压铸模温机。如果您对高温热油温控机感兴趣，欢迎来电咨询。电话：13585208203